粉末噴涂的方法
粉末噴涂需要先對(duì)鋼材進(jìn)行前期的表面處理,如脫脂、表調(diào)、熱鍍鋅、清洗、磷化、干燥等處理,主要起到了清銹、除雜質(zhì)、不僅剔除掉鋼材易生銹的誘因,還讓鋼材表面產(chǎn)生渡鋅層和磷化膜,保護(hù)了鋼材不易被腐蝕和生銹,和更強(qiáng)的粉末附著力。然后采用的靜電噴塑機(jī)來(lái)完成噴涂,利用靜電的屏蔽,達(dá)到粉末附著的效果。







粉末噴涂的優(yōu)勢(shì):
1、對(duì)水、大氣的污染程度降低,片堿、硫酸及其它液體有i機(jī)溶劑的不再使用,減少水及大氣污染,也有效地提高鋁型材與作為環(huán)保產(chǎn)品的塑鋼型材的競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力,相應(yīng)地減少了一些生產(chǎn)成本.
2、對(duì)毛料的表面質(zhì)量要求標(biāo)準(zhǔn)有明顯降低,粉末涂層并且可以完全覆蓋型材表面的擠壓紋,掩蓋一部分鋁型材表面的瑕疵,提高鋁型材成品的表面質(zhì)量。
3、涂膜的一些物理指標(biāo)較其他表面處理膜有明顯提高,如硬度、耐磨性,可有效地延長(zhǎng)鋁型材的使用壽命。

為什么在噴塑之后會(huì)出現(xiàn)表面粗糙?
1、 噴塑區(qū)域的環(huán)境溫度過(guò)高(或夏季氣溫高于30℃),溶劑及稀釋劑揮發(fā)速度極快,霧化了涂料到達(dá)鋼材表面時(shí),已經(jīng)粒子化無(wú)法流平。
2、 無(wú)氣噴涂機(jī)噴塑壓力過(guò)高,漆料的霧化過(guò)劇,溶劑的揮發(fā)速度加劇。
3、 無(wú)論手工噴、自動(dòng)噴,噴塑時(shí)噴嘴離開(kāi)鋼材表面的距離過(guò)大,引起干噴。
4、 自動(dòng)噴塑室內(nèi)噴塑環(huán)境及工作條件未作合理調(diào)節(jié),使噴塑室內(nèi)漆霧飛揚(yáng),漆霧粒子掉落尚未干燥的漆膜表面,致使漆膜粗糙,應(yīng)采取相應(yīng)措施為。

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